esp-4 capteurs à ultrasons d’étiquettes et d’épissures

Sensorbild - Matrix

Aperçu

esp-4: capteur d'étiquettes et d'épissures compact dans un seul appareil, au choix avec des têtes de capteur M12.

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Points forts

  • 3 méthodes de Teach-in pour permettre le réglage individuel du capteur pour chaque tâche
  • Temps de réponse < 300 µs pour l'utilisation avec des vitesses élevées de bord et d'étiquetage
  • QuickTeach processus d’apprentissage simplifié
  • Détection d'étiquettes même pour des matériaux épais
  • Variante avec un émetteur et un récepteur très compact dans le boîtier fileté M12

Caractéristiques essentielles

  • Capteur d'étiquettes et d'épissures en un seul appareil
  • 2 sorties de commutation pour la détection des étiquettes/épissures et la surveillance des ruptures
  • LinkControl comme aide en option pour l'installation et la mise en service

DESCRIPTION

esp-4 – un capteur pour tous les cas:
Capteur d'étiquette et d'épissure dans un seul appareil

Un émetteur ultrasonique génère un train d’impulsions élevé contre le matériau porteur. Les impulsions soniques font vibrer le matériau support de façon à ce qu’une onde sonore fortement affaiblie soit renvoyée sur la face opposée.

Le récepteur reçoit cette onde et l’exploite. Le matériau support émet un autre niveau de signal que l’étiquette ou la jonction. L’esp-4 exploite ces différences de signaux. La différence entre le matériau support et l’étiquette ou l'épissure peut n’être qu’infime. Le capteur esp-4 doit tout d’abord enregistrer le niveau de signal du matériau support ou en bande pour garantir une différenciation.

Le matériau porteur avec étiquette fournit un niveau de signal affaibli

Les capteurs esp-4 peuvent être utilisés en tant que capteurs pour étiquettes ou épissures.. Le capteur esp-4 est calibrable pour chaque tâche grâce aux 3 méthodes Teach-in et QuickTeach.

A) Calibrage dynamique du matériau support et de l’étiquette

Un Teach-in dynamique est disponible si le matériau support et l’étiquette ne peuvent pas être calibrés séparément sur la machine : le matériau support et l’étiquette sont conduits à travers le capteur esp-4 à vitesse constante. Le capteur esp-4 détecte automatiquement le niveau de signal des étiquettes ainsi que les écarts entre les étiquettes.
Cette méthodes Teach-in est également adaptée pour détecter la languette sur un film cellophane. La languette du film de cellophane est pour cela passée plusieurs fois dans le capteur de façon à ce que l’esp-4 puisse mesurer le changement entre le film cellophane et la languette.

esp-4 comme capteur d'étiquettes

esp-4 comme capteur de fils

B) Calibrage séparé du matériau porteur et des étiquettes

La différence de niveau du signal entre le support et les étiquettes peut être très faible. Les niveaux du signal sont calibrés séparément afin de pouvoir reconnaître des étiquettes n’ayant qu’une minime différence de signal : Le matériau support est calibré en premier et ensuite l’étiquette sur le matériau support. Le seuil se trouve ainsi entre ces deux niveaux de signal

C) Calibrage de la bande seule

La bande est généralement traitée à partir du routage. L'épissure à détecter est cachée quelque part dans le rouleau. Il existe une méthode d'apprentissage différente disponible à cette fin, dans laquelle seules les jonctions sont apprises. L'esp-4 détecte la différence de niveau à l'épissure et définit sa sortie.

esp-4 comme capteur d'épissure

QuickTeach

The esp-4 learns the material as long as signal level is applied to C1.

Avec le LinkControl

L'esp-4 peut éventuellement être paramétré. Les valeurs mesurées peuvent également être représentées graphiquement.

Deux modèles de boîtiers avec différentes fréquences ultrasonores :

Le esp-4/3CDD/M18 E+S dispose d'un transducteur de réception intégré directement dans l'électronique d'exploitation et est utilisé typiquement pour le palpage d'épissures dans le cas de bords épais.

Le esp-4/M12/3CDD/M18 E+S dispose d'un transducteur de réception délocalisé. L'émetteur et le récepteur sont logés respectivement dans des boîtiers filetés M12. La variante avec les têtes de capteur M12 est préférée pour le contrôle d'étiquettes.

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