sont mesurées et à l’aide d’une barre cylindrique (ø 10 ou 27 mm selon le type de capteur) et indiquent la zone de travail typique d’un capteur.
Pour obtenir les zones bleues,
une plaque (500 x 500 mm) est guidée de l’extérieur vers le champ acoustique. L’angle optimal de la plaque par rapport au capteur est systématiquement choisi. La zone de détection maximale du capteur est ainsi définie. La détection n’est plus possible en dehors des lobes acoustiques bleus.
Un réflecteur avec de plus mauvaises caractéristiques de réflexion que la barre cylindrique est reconnu par les capteurs dans une zone qui est inférieure à la zone de travail rouge. En revanche, un réflecteur avec de meilleures caractéristiques aura une zone de détection dont la taille se situe entre la zone de détection rouge et la zone de détection bleue.
La plus petite portée de détection admise est déterminée par la zone morte d’un capteur. Il ne doit pas y avoir d'objets ou de réflecteurs indésirables dans la zone morte, cela pourrait entraîner des mesures incorrectes.
Les portées de service
inscrites dans les diagrammes indiquent la distance jusqu’à laquelle le capteur à ultrasons peut mesurer des cibles normales avec une réserve de fonctionnement suffisante. Dans le cas de cibles très réfléchissantes, les portées limites peuvent être dépassées. La portée limite est toujours plus grande que la portée de service. Les diagrammes sont établis pour 20 °C, une humidité relative de 50 % et une pression normale.