L'esf+1 est disponible en 2 versions :

• La version pro détecte de manière fiable toutes les étiquettes standard à une fréquence de commutation maximale de 500 kHz.
• La version expert à 200 kHz est spécialement conçue pour les étiquettes difficiles à détecter.

Les versions expert et pro sont de constructions identiques. Elles peuvent être facilement interchangées.

Boîtier en plastique haute technologie (1)

Le plastique spécial utilisé a des propriétés similaires à celles du métal et est à la fois léger et très robuste.

Capteur d'étiquettes : connecteur M12 pivotant, Position de montage : bord de distribution à gauche

Connecteur M12 pivotant à 90°(2)

De cette manière, le câble de connexion peut être acheminé vers le capteur par l’arrière ou, pour gagner de la place, par le dessus.

Adaptateur de montage pour deux positions de montage (3)

L’adaptateur de montage asymétrique peut être inséré dans 2 directions, ce qui lui permet d’être positionné de manière optimale à droite et à gauche du bord de la distribution.

Capteur d'étiquettes : boutons-poussoirs, position de montage : bord de distribution à droite

Teach-in facile (4)

L’apprentissage du matériau de l’étiquette est très simple à l’aide d’une seule touche.

Nettoyage facile (5)

Avec ses surfaces planes, l’émetteur et le récepteur ne comportent ni trous, ni recoins ou cavités difficiles d’accès où la saleté pourrait s’accumuler.

Capteur d'étiquettes avec fourche inférieure plate

Branche de fourche plate (6)

La conception très plane de la partie inférieure de la fourche permet de positionner le matériau près du bord du défilement.

Le capteur d'étiquettes esf+1

peut détecter de manière fiable des matériaux transparents et réfléchissants, ainsi que des étiquettes métallisées et des étiquettes de n'importe quelle couleur. Pour les étiquettes fines et les matériaux de support, l'esf+1 peut fonctionner à sa vitesse maximale avec durée du cycle de mesure ≥ 150 µs.

Le principe de fonctionnement

Les étiquettes sont guidées dans la fourche. Un émetteur d'ultrasons dans la branche inférieure de la fourche émet une séquence d'impulsions rapide contre le matériau porteur. Les impulsions sonores font vibrer le matériau support de sorte que le côté opposé émette une onde sonore affaiblie. Le récepteur dans la branche supérieure de la fourche réçoit cette onde sonore.

Le matériau porteur fournit un niveau de signal différent de celui de l'étiquette. Cette différence de signal est exploitée par l’esf+1. Les différences de signaux entre le matériau porteur et l'étiquette peuvent être extrêmement faibles. Afin de garantir une différenciation certaine, il faut effectuer un apprentissage du esf+1 pour l'étiquette.

Le support avec étiquette fournit un niveau de signal atténué.

Méthodes d'apprentissage pour le capteur d'étiquettes et le capteur de raccord

1) Apprentissage de l'étiquette

Pendant le processus de Teach-in, le matériau support avec les étiquettes sont guidés à travers la fourche à une vitesse constante. Le capteur esf+1 apprend automatiquement le niveau du signal des étiquettes et les écarts entre ces étiquettes. Il s'agit de la méthode standard d'apprentissage.

esf+1 comme capteur d'étiquettes

2)Apprentissage pour la détection des jonctions

La bande est généralement traitée à partir du routage. L'épissure à détecter est cachée quelque part dans le rouleau. Il existe une méthode d'apprentissage différente disponible à cette fin, dans laquelle seules les jonctions sont apprises. L'esf+1 détecte la différence de niveau à l'épissure et définit sa sortie.

esf+1 comme capteur d'épissure

Le procédé de Teach-in

peut avoir lieu, au choix, par le bouton-poussoir sur le dessus du boîtier ou par la broche 5 sur le connecteur de l'appareil.

Avec LinkControl

il est possible de paramétrer, en option, esf+1. Les valeurs mesurées peuvent également être représentées graphiquement.

Les étiquettes sont guidées dans la fourche. L´esf+1 réagit à la différence de signal entre le matériau porteur et l'étiquette.

IO-Link et 

L´esf+1 capteurs ultrasons d'étiquettes et d'épissures disposent d’une sortie de commutation pousser-tirer et prennent en charge l'IO-Link dans sa version 1.1.5.

Le capteur dispose d'une gestion des recettes intégrée via IO-Link. Il est possible de programmer jusqu'à 20 étiquettes différentes avec leur support, et d'enregistrer les paramètres des matériaux directement dans le capteur. De plus, les paramètres de matériaux nécessaires à la détection des raccords peuvent également être enregistrés dans la gestion des recettes, ce qui permet de détecter et de traiter de manière fiable les transitions entre les matériaux. Tous les réglages enregistrés sont accessibles à tout moment. Il n'est donc pas nécessaire de reprogrammer les matériaux.